Тема 13. Улаштування захисних покриттів
5. Улаштування протикорозійних покриттів
Для захисту металевих та залізобетонних конструкцій від корозії
використовують:
• покриття поверхонь хімічно стійкими фарбами та лаками,
тумінозними матеріалами, флюатами;
• гумування поверхні листами сирої гуми;
• нанесення на поверхню порошкоподібних термопластичних
атеріалів;
• гідрофобізацію поверхні силіційорганічними рідинами;
• металізацію поверхні.
Нанесення хімічно стійких фарб, лаків, бітумінозних матеріалів і флюатів виконують такими самими методами, як і у малярних роботах, застосовуючи ті самі механізми та інструменти. У заводських умовах краще всього використовувати метод електростатики.
Гумують поверхню у послідовності: поверхню старанно очищають і
знежирюють, потім ґрунтують тонким шаром гумового клею,
покривають рулонною сирою гумою і вулканізують. Товщина гумового
покриття – 2–4 мм.
Перед нанесенням термопластичних матеріалів поверхню, яку
ізолюють, потрібно нагріти до 100 °С. Порошок термопласту за
допомогою форсунки наносять через повітряно-ацетиленове полум’я
на поверхню, яка ізолюється, стисненим повітрям. Порошок
розплавляється і суцільною масою вкриває поверхню. Нанесення
виконують тонким шаром – десяті частки міліметра, з інтервалом
20–40 хв.
Гідрофобізацію використовують для захисту бетонних, залізобетонних і оштукатурених поверхонь. Для цього силіційорганічні рідини ГКР-10, ГКР-11, ГКР-94 наносять на поверхні малярними способами.
Металізація полягає у нанесенні на попередньо очищені піскоструминним апаратом поверхні металевих виробів розплавленого цинку за допомогою стисненого повітря (рис. 10.24).
Рис. 10.24. Універсальний пересувний агрегат для
металізації (УПАГ–1):
1 – балон з
ацетиленом; 2 – масловіддільник; 3 –
компресор;
4 – установка УПН-6-63; 5 – пальник
Цинковий дріт плавлять в електричних апаратах-металізаторах під
дією електричної дуги. При виконанні протикорозійних робіт
контролюють товщину
покриттів, їх непроникність, щільність.
Колір тла
Шрифти
Розмір шрифта
Колір тексту