Тема 7. Виробництво виробів і конструкцій з деревини

Характеристика порід деревини

Деревні породи поділяють на хвойні та листяні.

Хвойні породи застосовують переважно для інженерних конструкцій.

Сосна - ядрова порода, яка має високу міцність і низьку щільність (середня густина – 470…540 кг/м³). Ядро у неї буро-червоного кольору, а заболонь – жовтого. Деревина сосни смолиста, важко піддається загниванню її застосовують у вигляді кругляка та пиляних лісоматеріалів, а також для виготовлення столярних виробів та меблів.

Ялина – порода із стиглою деревиною, мало смолиста, має високі показники міцності, низьку середню густину (440…500 кг/м³). ЇЇ застосовують для виготовлення будівельних конструкцій та столярних виробів.

Модрина – ядрова смолиста порода з підвищеними твердістю та середньою густиною (630…730 кг/м³), стійка проти загнивання. Застосовують її в будівництві мостів, у гідротехнічному будівництві, для виготовлення шпал та рудникових стояків. Недолік деревини модрини схильність до розтріскування.

Кедр – ядрова порода, яка має низьку щільність, її механічні властивості нижчі. Ніж у сосни; застосовують як будівельний ліс, пиломатеріали, а також для виготовлення столярних виробів.

Тис – порода ядрова, використовується для виготовлення меблів, у будівництві широкого застосування не знайшла.

Листяні породи налічують багато найменувань (дуб, бук, осика, вільха, береза, липа, ясень, горіх тощо).

Дуб – ядрова порода, яка має високі механічну міцність, в’язкість та щільність (середня густина – 720 кг/м³). Має високу стійкість проти загнивання, гарну текстуру. Застосовують у відповідальних конструкціях, мостобудуванні, гідротехнічному будівництві, для виготовлення столярних виробів та меблів.

Бук – розсіяно-пориста стигло деревна порода. Деревина тверда, щільна (середня густина – 650 кг/м³), пружна, білого з червоним відтінком кольору, малостійка проти загнивання. Застосовують її для виготовлення столярних виробів, меблів та паркету.

Вільха – заболонна порода з м’якою деревиною, що легко піддається обробці, нестійка проти загнивання. Застосовують її для фанери та столярних виробів.

Береза - заболонна порода. Деревина щільна (середня густина – 650 кг/м³), має високі міцність, в’язкість; нестійка проти загнивання. Застосовують для виготовлення фанери, столярних виробів, меблів та паркету, опоряджувальних робіт.

Виготовлення пиломатеріалів

Переробка колод на пиляні матеріали складається з таких процесів:

• приймання деревини;
• сортування по породах,розміру і перерізу;
• підготовка колод до розпилювання;
• розпилювання колод;
• сушіння пиломатеріалів виконують в два етапи:
  1. В штабелях, закритих від дощу і сонця на протязі 7…75 діб до вологості 13…18%
  2. В сушильних камерах конвеєрного типу при температурі 80..125℃ під тиском 0,2…0,3МПа протягом 36..150 год до залишкової вологості 6..12%
• сортування і складування пиломатеріалів.

Виробництво дерев’яних вікон

Основні етапи виробництва дерев’яних вікон

1. Порізка та сушка деревини. (Нарізка дошки вищого сорту, складання в пачки і сушіння "під навісом з продувом", а потім в автоматизованій сушці з контролем рівня температури та вологості. Дошка висихає до рівня вологості 8-10% та переміщується в цех).
2. Виготовлення євробруса. (Калібрування сухої дошки та вирізання усіх недоліків деревини, нарізання шипів, зрощення та отримання якісного євробруас з дотриманням підбору текстури (розпилу) на ламелях).
3. Профілювання (створення пазів під фурнітуру) та збір конструкцій дерев'яного вікна.
4. Пропитка, шліфування та фарбування елементів вікон з дерева.
5. Збір віконних конструкцій (встановлення фурнітури, ущільнювачів, зливів, склопакетів.

Виготовлення дверей складається з таких операцій: підготовка, складання і пресування полотен, обробка щитів по периметру; складання коробок; комплектування блоків.